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点焊岗位技能培训(经典)
发布时间:2020-08-02 19:30    文章作者:沙龙sa36

  点焊岗位技能培训(经典)_自我管理与提升_求职/职场_实用文档。点焊培训资料 课程内容: ① 点焊机原理; ② 微电脑控制器介绍; ③ 点焊程序的选择方法及注意事项; ④ 点焊电极介绍; ⑤ 点焊治具安装与注意事项; ⑥ 点焊缺陷原因对照表; ⑦ 点焊产品检查

  点焊培训资料 课程内容: ① 点焊机原理; ② 微电脑控制器介绍; ③ 点焊程序的选择方法及注意事项; ④ 点焊电极介绍; ⑤ 点焊治具安装与注意事项; ⑥ 点焊缺陷原因对照表; ⑦ 点焊产品检查项目; ⑧ 点焊程序一览表; ⑨ 点焊报表的填写; ⑩ 电极修正频率与熔核直径规格值; 11 点焊管理标准 一、点焊机介绍: 点焊原理 点焊正如下图一样,使2块被溶接的金属材料重叠,进行接触,用上下的电极 加压,在短时间内使大电流通过,通过电阻材料发热,局部的地方被溶化接合, 溶化凝固的部分被称为溶核。 (物理原理) :Q=I2Rt Q为熔核时产生的热量,I为输出电流,R为熔核电阻,t为通电时间。 点焊机: 微电脑控制器 CK4-8-15JS C型点凸焊机 微电脑控制器 YF-0201Z2 二、微电脑控制器-YF-0201Z2: 显示程序号码 显示监视焊接时间 显示监视焊接电流 熔接模式 试验模式 加压模式 条件选择区 程序设定区 监视项目显示区 监视项目设定区 条件设定区 操作选择区 电源开关 计数器 微电脑控制器-CK4-8-15JS: 显示程序号码 显示监视焊接时间 条件选择区 监视项目显示区 显示监视焊接电流 程序设定区 计数器 熔接模式 试验模式 加压模式 操作选择区 条件设定输入区 电源开关 三、 YF-0201Z2点焊程序的选择方法 : 先打开电源开关 TW1-----第一次焊接时间 L1-----第一次焊接电流 TW2-----第二次焊接时间 L2-----第二次焊接电流 另外,选择完程序后可按“TEST”键检验 一下是否已经切换到需要的程序. 按条件选择键(1 次) 按记忆键(1次) 按此两键选择合 适的程序号键 按记忆键(2次) 按运转键(1次) CK4-8-15JS点焊程序的选择方法 : 按程序选择键,选择 想要的程序号 1234 15 1 程序號 四、点焊电极介绍: 上电极 焊接时状态确认: 电极周边应有烧红现象,通电 流时明显的看到电极浮动。 下电极 自制电极头 冷却水管 S型电极头 *电极安装点焊夹具时必须安装到位, 电极表面需用砂纸打磨干净再使用. *当电极高度不够时,应在电档的后端加 上铜垫片再使用.不可用铁垫片代替. 电极径的管理规 格是: ±1mm 五、点焊治具安装: 上电极 握杆 上模固定T型槽 焊接治具必 须加冷却水 S电极头 上下电极 下电极 握杆 下模支柱 下模固定T型槽 点焊治具安装注意事项: 1、治具、电极安装前必须装表面用砂纸打磨干净,以便有良好 的导电性; 2、治具安装的平台上应清理干净,不可有胶布灰尘,以便有良 好的导电性; 3、S型电极头安装必须用铜棒敲紧,以免在焊接时松动; 4、电极与治具、治具与平台之间不能垫绝缘物; 5、治具安装必须牢固; 6、治具安装好后应用绝缘胶布将治具的周边包卷好,以免焊接 时产生分流; 7、踩下上模后,上电档与下电极中间不能有间隙,且平整; 8、装夹治具锁螺丝时,先将产品从治具上移开,以免碰伤; 9、装夹治具、调试机器、修正电极、更换电极等非生产时严禁将脚放在脚踏 开关上,以免误操作; 10、修正电极时,必须先确认模式切换到“加压”,严禁使用”熔接模式” 进行; 11、焊接时,手至少离电极40mm以上,以免发生压伤事故。 六、点焊常见不良 区分 不良现象 制品状态 不良原因 点焊强 度不足 易剥离 电 极 下侧突出 下侧电极磨损 点焊强 度不足 易剥离 焦痕异常,双圈 电极头端面延伸 直径过大 5 点焊常见不良 区分 不良现象 制品状态 不良原因 点焊强 度不足 易剥离 压痕呈半月形 电 极 需待担当确认 点焊部 压痕外 观不良 (强度 OK) 点焊处有锉痕 电极头不平整 电极修正不良(锉印) 6 点焊常见不良 区分 不良现象 制品状态 ·· 点焊强 ··· 度不足 易剥离 压痕异常,痕迹较浅 电 流 不良原因 1.电流值不足 .2次光览有破损 .电极部位有电腐蚀 .电极冷却不足 2.溶接时间不足 3.施加压力过大 点焊强 度不足 易剥离 2点溶接痕迹有深浅差异 电极头高度不一致 7 点焊常见不良 区分 不良现象 制品状态 不良原因 点焊强 度不足 易剥离 电 压痕异常,有分流迹 流 点焊强 度不足 易剥离 压痕异常,焦痕浅 电极头干涉 治具、电极干涉 8 点焊缺陷原因对照表: 七、点焊电极修正频率与熔核直径要求: 点极修正频率要求: 参照点焊条件表规定实施,不可超过规定频度。 视实际电极状态进行修正电极。 熔核直径规格值: 八、点焊产品检查项目:①、外观检查: 焊接OK的焊 点中心点呈蓝 色 焊接OK的焊点用 手摸焊点的表面 有明显的凹陷感 焊接不良的焊点用手摸焊点 表面无凹陷感,很平滑。 中心周围 呈黄色 焊接不良的焊点中 心点呈白色 当出现分流时应用绝缘胶布将治具的分流处包卷好 ②、熔核直径检查: 修整电极后需用同等 厚度同样的材料做试 片试验,测量其熔核 直径。 熔核 熔核直径 每焊接60分钟需做 一个破坏试验,测 量其熔核直径。 熔核:两部品在点焊后 经剥离分开, 能看到互 相粘合在一起的部份,呈 拉丝状,表面很粗糙。 熔核直径:当熔核的形 状不是一个圆形时,最小 方向的值也必须满足规格 值。(即熔核面的内切圆 直径必须满足规格值。 用卡尺测量焊点 的熔核直径 ③、试片、破坏样品保留: 试片样板: 每天做的破坏试验样品必须在样品 上注明:日期、班次、时间、产品 编号、制作人。 试片保留期限为:2个月以上。 破坏试验样板: 每天做的试片必须在试片上注明: 编号、日期、班次、时间、产品编 号、制作人。 试片保留期限为:2个月以上。 九、点焊产品焊接条件: 作业时严格按照参数表


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