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如何正确选择石墨电极材料
发布时间:2020-07-07 03:00    文章作者:沙龙sa36

  我们都知道石墨具有其他金属材料无法代替的优质特点,作为首选材料,石墨电极材料在实际的的选材中往往有很多使人迷乱的特点,选择石墨电极材料的依据也有很多,但主要的有以下四个标准:

  对于同等平均粒径的材料,电阻率小的材料,其强度和硬度也会相应略低于电阻率高的材料。即,放电的速度、损耗会有所不同。故此,石墨电极材料的固有电阻率,在实际应用的需要选择材料非常重要。电极材料的选择直接关系到放电的效果,在很大程度上材料的选取是否恰当,决定了放电速度、加工精度以及表面粗糙度的最终情况。

  在特种石墨行业中,通用的硬度检验标准是肖氏硬度测量法,其测试原理与金属的测试原理不同。虽然我们在对石墨的潜意识认识中,一般会它认为是一种比较软的材料。但实际的测试数据及应用情况显示,石墨的硬度要比金属材料高。由于石墨的层状结构,使其在切削过程中有非常优越的切削性能,切削力仅为铜材料的1/3左右,机械加工后的表面易于处理。

  但由于其较高的硬度,在切削时,对于刀具的损耗会略大于切削金属的刀具。与此同时,硬度高的材料在放电损耗方面的控制比较优秀。所以石墨电极材料的肖氏硬度也是石墨电极材料的选择标准之一。

  再有就是石墨电极材料的抗折强度,石墨电极材料的抗折强度是材料强度的直接体现,显示材料内部结构的紧密程度。强度高的材料,其放电的耐损耗性能相对较好,对于精度要求高的电极,尽量选择强度较好的材料。

  最后呢是石墨电极材料的平均颗粒直径,石墨电极材料的平均颗粒直径直接影响到材料放电的状况。材料的平均颗粒越小,材料的放电越均匀,放电的状况越稳定,表面质量越好。颗粒越大,放电的速度就越快,粗加工的损耗越小。主要是放电过程的电流强度不同,导致放电的能量大小不一。但是放电后的表面光洁度也会随着颗粒的变化而变化。

  石墨电极能成为工业中首选材料,正是由于石墨电极有着无可挑剔的优点,所以正确石墨电极的选材标准,选适合的对的石墨电极才是关键。


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